錨栓類產品作為比較重要的結構件，多用於混凝土的錨固。而這裏的高（gāo）強（qiáng）度錨栓多指8.8級強（qiáng）度（dù）以（yǐ）上的錨栓。實際工程（chéng）中（zhōng），高（gāo）強度（dù）錨栓的使用量並不（bú）少，尤其是化學錨栓和擴底錨栓（shuān）。相（xiàng）對於更常用（yòng）的5.8級錨栓來說，高（gāo）強錨栓（shuān）有著更好的抗（kàng）拉承載力（lì）和抗剪承載力（lì），但硬度較大的同時脆性較高（gāo），導致施工過（guò）程中其相對更容易斷裂，從而增加了施工時間和難（nán）度。

　　(1)材料問（wèn）題（tí）

　　比如合（hé）金鋼的含碳量超（chāo）標就可能造成大片的脆斷事故，這類錨栓一（yī）旦應（yīng）用到工程中（zhōng）去就可能出現很多意想不到的問題。另外，部分不同的合（hé）金鋼通過熱處理工藝均可達到高強度，但不（bú）同材（cái）料對加工工藝的敏感程（chéng）度不盡相（xiàng）同，而（ér）且本身的素質（zhì）也大不同。簡單的說，就是選用靠譜的材料則對加工工藝的（de）要求就少，而且往往生產商並不具備可以做熱處理工藝的產線，整個加工工藝不可控，自然錨栓出問題的批次就（jiù）會變多（duō），因（yīn）此廠家的自檢和產品的項目實（shí）驗都（dōu）很重要。

　　(2)加工工藝問題

　　高強度錨栓的硬（yìng）度較高，一般洛氏硬度達到30以上（shàng），氫元素的敏感度就會很高，後續的酸洗、電鍍、除油等工藝的（de）累積均可能產生所謂“氫脆”效果，“去氫”工藝顯得尤為重（chóng）要。所以（yǐ），加工高強度錨栓時盡量讓螺栓的洛氏硬度保持在30以下會相對（duì）更安全（quán）。另外（wài），熱處理工藝也比（bǐ）較講（jiǎng）究，不正確的熱處理方式可導致螺栓的表麵產生硬而脆的微觀組織，從而出現大規模（mó）脆斷（duàn）的問題。

　　(3)施工問題

　　這可能是目前遇到的最多（duō）的問題。因為建築錨栓多（duō）用（yòng）於混凝土中，而混凝土中（zhōng）多有密集的鋼筋排布，使用錨栓碰到鋼筋的（de）幾率非常大，尤其是大規格錨（máo）栓。在施工工地中，現場的施工人員在遇到這（zhè）種情況時，多會選擇打斜孔，待錨（máo）栓種植完成後再使用榔頭（tóu）調（diào）整錨栓的安（ān）裝方向。此種方法對於4.8級和5.8級的錨栓來說沒（méi）啥問題，但對於高強度錨栓來說顯然不太友好，一些工地的掰彎角（jiǎo）度（dù）甚至需（xū）要達到45度，掰斷的概率就非常大了，即使不（bú）掰斷錨（máo）栓的力學性能也會下降一半或更多。正確的施工辦法是盡量垂直於混凝土安裝，必要時可極小幅度的調整角（jiǎo）度，可使用空心鋼管緩慢掰直（zhí），這（zhè）樣對錨栓的（de）損害也更小。