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倒錐形化學錨栓設計計算

發布(bù)時間:2020-10-20 08:00:00發布作者:施(shī)邦實業文章來源:施邦實業

一、化學錨栓概述


化學錨栓由金屬螺杆和錨固膠組成,通過錨固膠形成錨固作用的錨栓。化(huà)學錨栓(shuān)分為普通化學錨栓和特殊倒錐形化學錨栓。化(huà)學錨栓用於在(zài)已建成的(de)混凝土結構(gòu)上安裝(zhuāng)其他結構的連(lián)接件,用於各種(zhǒng)鋼結構、幕牆、大理石幹掛、設備及管道固定等施(shī)工中的後加埋件安(ān)裝,也可用(yòng)於設備安裝,公(gōng)路、橋梁護欄安裝,建築(zhù)物(wù)加固(gù)改造等場合。


二、化學(xué)錨栓選用


《混凝土結構加固設計規範》(GB 50367-2013 )16.1.4條、16.1.5條(tiáo)規定,在抗震設防區(qū)的結構中,以及直接承受動力荷載的構件中,不得使用膨脹螺栓作為承重結構的(de)連(lián)接件。在抗震(zhèn)設防區(qū)承重結構中使用錨栓時,應采用後擴底錨栓或(huò)特殊(shū)倒錐形膠黏型錨栓,且僅允許用於設防烈度不高於8度,或當8度時建於I、II類場地的建築物。

同(tóng)時,不得考慮非開裂混凝土對其承載力的提高作用。《混凝土結構後錨固技術規程》(JGJ 145-2013)4.1.1 錨栓(shuān)應(yīng)按(àn)照錨栓(shuān)性能、基材(cái)性狀、錨(máo)固連(lián)接的受力性質、被連接結構類型、抗震設防等要求選(xuǎn)用。錨栓用於結構構件連接時的適用範圍應符合表4.1.1-1的(de)規定:


表4.1.1-1 錨栓用於結(jié)構構件連接(jiē)時的適用範圍


4.1.2 金屬錨栓應(yīng)采取和使用環境類別相適應的防腐措施。碳素鋼、合金鋼機械錨栓表麵應進行(háng)鍍鋅防腐處理,電鍍鋅層平均厚度不應小於(yú)5μm,熱浸鍍鋅平均厚度不應小於(yú)45μm。在室外環境、常年潮濕的室(shì)內環境、海邊、高酸堿度的大氣環境中應使用不鏽鋼材質的錨栓,含氯離子的環境中應使用高抗腐不鏽鋼。不同環境條件下適用的(de)錨(máo)栓材(cái)質(zhì)類別可按表(biǎo)4.1.2選用。



表4.1.2 不同環境條件下適用的(de)錨栓材質類別(bié)


三、混凝土基材要求


《混凝土結構後錨(máo)固(gù)技術規(guī)程》(JGJ 145-2013)3.1.1 錨栓(shuān)錨固基材可為鋼筋混凝土、預應力(lì)混凝土或素混凝土構件。3.1.2 凍融受損(sǔn)混凝土、腐蝕受損混(hún)凝土、嚴重裂損(sǔn)混凝土、不密實混凝土等,不應作為(wéi)錨(máo)固基材。3.1.3 基材混(hún)凝土(tǔ)強度等級不應低於C20,且不(bú)得高於C60;安全(quán)等級為一級的後錨固連接,其基材混凝土強度等級不應低(dī)於C30。3.3.10 采用化學錨栓的混凝土結構,其錨固區基材的長期使用溫度不應高於50度。


四、化學錨栓設計計算


化學錨栓受拉承載力應按錨栓鋼材破壞、混合破壞、混(hún)凝土錐體受拉破壞、劈裂(liè)破等4種破壞類型,及單錨與群錨兩種錨固(gù)連接方式,共計8種情況分別進行計算。對於單錨連接,外力與抗力比較明確,計算較為簡單。對於群錨連接,情況較為複雜:當為(wéi)鋼材破壞時,破壞主要出(chū)現在(zài)某些受(shòu)力最大錨(máo)栓,因此(cǐ),一般隻計算受力最大(Nhsd)錨栓即可;當為(wéi)混合破壞、混凝土錐(zhuī)體破壞或劈裂破壞時,主要表現為群錨基材整體(tǐ)破壞,故取Ngsd進行整體(tǐ)錨固計算。後錨固連接破壞應(yīng)控製為錨栓鋼材受拉破壞(huài)或連(lián)接構件延性破壞。

下麵以某儲罐與基礎的連接為例進行設計計(jì)算:

工程概(gài)況:某六度區化工儲罐,工作溫度不超過35度,與(yǔ)本部分預埋件對(duì)應的主體結構采用混凝土強度等級為(wéi)C30。選(xuǎn)用8.8級倒錐形特殊(shū)膠粘型M30,hef=680mm。荷載條件(jiàn):設備專業提單個螺栓承受最大拉力為70KN,不承擔彎矩和(hé)剪力。形式如下:



1、單個(gè)錨栓拉力設計(jì)值計算

由《混凝土結構後錨(máo)固技術規程》(JGJ 145-2013)

5.2.1 軸心拉力作用下,群錨各錨(máo)栓所承受的拉(lā)力設計值應按下式計算:

Nsdk1N/n    (5.2.1)


k1——錨(máo)栓受(shòu)力不均勻(yún)係數,取為1.1。
Nsd=1.1*70=77KN


 

2、受拉承載力計算

(1)計算NRd,s

《混凝土結構後錨固技術規程》(JGJ 145-2013)

6.1.2 機(jī)械錨(máo)栓(shuān)鋼材破壞受拉承載力設計值NRd,s應(yīng)按下列公式計算:

NRd,s=NRk,sRs,N    (6.1.2-1)
NRk,s=?ykAs    (6.1.2-2)

式中:NRk,s——機(jī)械錨栓鋼材破壞受(shòu)拉承載力標準值(N);

γRs,N——機械錨栓(shuān)鋼材破壞受拉承載(zǎi)力分項係數,按本規程表4.3.10 采用;
As ——機械錨栓應力截麵麵積(mm2);
?yk——機械錨栓屈服強度標準值(N/mm2)。


γRs,N取值1.3,8.8級錨栓?yk取值(zhí)640 N/mm2

NRk,s?ykAs =640*561=359KN      

NRd,sNRk,sRs,N=359/1.3=276KN

 

(2)計算NRd,c

《混凝土結構後錨固技術規程》(JGJ 145-2013)

6.1.3 混凝土錐體破壞受拉承載力設計值NRd,c應按下列公式計算:



式中:NRk,c——混凝(níng)土錐體破壞受拉承載力標準值(N)。

N0Rk,c——單根錨栓受拉時,混凝土理想錐體破壞受(shòu)拉承載(zǎi)力標(biāo)準值(zhí)(N)。
γRc,N——混凝(níng)土錐體破壞受拉承載力分項係數(shù),按本規程表4.3.10采    用。
?cu,k——混凝土立方體抗壓強度標準(zhǔn)值(N/mm2)。當?cu,k不(bú)小於45N/mm2且 不大於60N/mm2時,應乘以降低係數0.95。
hef——錨栓有效錨固深度(mm)。對於膨脹型錨栓(shuān)及擴底型錨栓,為膨脹錐體與孔壁最(zuì)大擠壓點的深度。
A0c,N——單根錨栓受拉且無(wú)間距、邊距影(yǐng)響時,混凝土理想錐體破壞投影麵麵積(mm2),按本規(guī)程第6.1.4條的規定(dìng)計算。
Ac,N——單根錨栓或群錨受拉時,混凝土實際錐體破壞投影麵麵(miàn)積(mm2),按本規程第6.1.5條的規定計算。
ψs,N——邊距c對受拉承載力的影響係數,按本規程第6.1.6條的規定計算。
ψre,N——表層混(hún)凝土因密集配筋的剝離作(zuò)用對受拉承載力的(de)影響係數,按本規程第(dì)6.1.7條的規(guī)定計算。
ψec,N——荷載偏心eN對受拉承載力的影響係數,按本規程第6.1.8條的規定計算。

6.1.4 單根錨栓受拉時,混凝土理想錐體破壞投影麵麵積A0c,N(圖(tú)6.1.4)應按下(xià)式計算(suàn):

A0c,N=s2cr,N      (6.1.4)

式中:scr,N——混凝(níng)土錐體破壞且無間(jiān)距效應和邊緣效應情況下,每根錨栓達到(dào)受拉(lā)承載力標準值(zhí)的臨(lín)界間距(mm),應取為3hef


6.1.5 單根錨栓或群錨受(shòu)拉時,混(hún)凝土實(shí)際錐體破壞投影麵麵積Ac,N,應根據錨栓排列(liè)布(bù)置情況(kuàng)的不同,分別按(àn)下列公(gōng)式計算:
    1 單根錨栓,靠近構件邊緣布置,且c1不大於ccr,N時(圖6.1.5-1)

Ac,N=(c1+0.5scr,N)ssr,N     (6.1.5-1)

式中:c1——方向1的邊距(mm);
       
 c2——方向2的邊距(mm);
        
s1——方(fāng)向(xiàng)1的間距(mm);
       
 s2——向2的間距(mm);
        ccr,N——混凝土(tǔ)錐體破壞且無(wú)間距效應及邊緣效應情況下,每根錨栓達到受拉承載力標準值的臨界邊距(mm),應(yīng)取為1.5hef


6.1.6 邊距c對受(shòu)拉承載力的影響係數ψs,N應按下式計算。當ψs,N的計算(suàn)值大於1.0時,應取1.0。

式(shì)中:c——邊距(jù)(mm),有多個邊距時應取最小值。

6.1.7 表層混凝土因密集配(pèi)筋的剝離作用對受拉承載力的影響係數ψre,N應按下式計算。當ψre,N的(de)計算值(zhí)大於1.0時,應取1.0;當錨(máo)固區鋼筋間距s不小於150mm時,或鋼筋直徑d不大於10mm且s不小(xiǎo)於100mm時,ψre,N應取1.0。


6.1.8 荷載偏心對受拉承載力的影響係數ψec,N應按下式(shì)計算。當ψec,N的計算值(zhí)大於1.0時,應取1.0;當為雙向偏心時,應(yīng)分(fèn)別按兩個方向計算,ψec,N應取ψ(ec,N)1·ψ(ec,N)2

式中:eN——受拉錨栓合力點相對於群錨受(shòu)拉錨(máo)栓重心的偏心距(mm)。


N0Rk,c=679KN;γRc,N=1.8;A0c,N=s2cr,N=(3*680)2=4161600mm2
Ac,N取值同A0c,N;
ψs,N=0.7+0.3*1800/(1.5*680)=1.23,取1.0
ψre,N=0.5+680/200=3.9,3.9>1,取1.0
ψec,N取1
NRk,c=679*4161600/4161600*1.0*1.0*1=679KN
NRD,c=679/1.8=377KN


(3)計算NRd,sp

由於選用特殊倒錐形化學錨栓,適用於開(kāi)裂混凝土的錨栓,且按照開(kāi)裂混凝土計算承(chéng)載力,所以可不考慮荷載條件下的劈裂(liè)破壞。


3、抗震承(chéng)載力驗算

《混凝(níng)土結構(gòu)後錨固技(jì)術規程》(JGJ 145-2013)

8.2.2 後錨固連接控製(zhì)為錨栓鋼材(cái)受拉延性破壞時(shí),應滿足下列要求:

     1 單個錨栓


NRk,s?ykAs =640*561=359KN
NRk,min取值等於NRk,c=679KN
0.8*679=543.2KN1.2*800/640*359=538.5KN,故滿(mǎn)足要求。



4、承載力驗算:

《混凝土結構(gòu)後錨固技術規程》(JGJ 145-2013)

4.3.5 後錨固連接承載力應采用下列設計表達式進行驗算:

無地震作用組合:γ0S≤Rd    (4.3.5-1)
有地震作(zuò)用組合:γ0S≤kRdRE    (4.3.5-2)
Rd=RkR    (4.3.5-3)

無(wú)地震作用組合:

γ0S=1.2*77=92.4KN≤NRd,s=276kKN≤NRD,c=377KN

有地震作用組合:

γ0S=1.0*77=77KN≤0.8*NRd,s=0.8*276=220kKN≤0.8*NRD,c=0.8*377=301KN

滿足要求。


5、倒錐形化學錨(máo)栓(shuān)通用設計說明:


a.未(wèi)經有資質的技術鑒定或設計(jì)許可,不得改變化學錨栓連(lián)接的用途和使用環(huán)境。
b.本化學錨栓的破壞應控(kòng)製為錨栓鋼材破壞,不應控製為混凝土基材破(pò)壞,不應發生整體(tǐ)拔出破壞或錨杆穿(chuān)出破壞。
c.錨栓的植筋膠為(wéi)A級膠,其(qí)安全(quán)性能指標必須(xū)滿足《工程結構加固材料安(ān)全性鑒(jiàn)定技術規範》GB50728-2011第4.2.2條的相關(guān)規定。
d.本(běn)設備所用8.8級特殊倒錐形化學錨栓(shuān)的抗拉承載力設計值不應小於90kN(根據計算值確定),錨固深度建議取值為680mm。本化學錨(máo)栓在大(dà)規模使用前,應進行力學試(shì)驗;錨固係統失(shī)效(xiào)時,錨固係統失效值應為276KN(根據計算值確定)。
e.錨栓性能應通過現行行業標準《混凝土用微膨脹型、擴孔型(xíng)建築錨栓》JG160的低周期反複荷載作用或疲勞荷載作用檢驗。
f.化學錨栓的設(shè)計施工應符合《混(hún)凝土(tǔ)結構後錨固技術規程》的相關(guān)要求。
g.後錨固連接設計所采用的設計使用年限為30年。安全等級為一級,結構重(chóng)要性係數為(wéi)1.2。
h.為了(le)防止膠粘劑(jì)老化(huà)帶來的安全隱患,宜(yí)加強檢查或監測,檢查時間的(de)間隔不得大於2年,第一次檢查時間宜定為投入使用後的6年~8年(nián),且至遲不應晚於10年。
i.基礎承載力由原有設計單位進行複核;
j.錨栓表麵應進行鍍鋅防腐處理,電鍍鋅層平均厚度不應小於5μm,熱浸鍍鋅平均厚度(dù)不應小於45μm。錨栓(shuān)防腐蝕標準應高於主體結構的防腐蝕要求(qiú)。



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