【化學錨栓】電鍍鋅，又叫冷鍍鋅，是利用電解的方式在（zài）製件表麵形成（chéng）均（jun1）勻、致密、結（jié）合良好的金屬或合金沉積層的表麵處理工藝。對於（yú）腐（fǔ）蝕性不高的環境，電鍍鋅的性價比更高，實際上電鍍鋅（xīn）錨栓的出貨（huò）量也遠比其它表麵處理的錨栓多得多。

　　【化學（xué）錨栓（shuān）】電鍍鋅轉換膜的分類

　　電鍍鋅工藝不止是讓製件表麵產生（shēng）鋅電鍍層，還需要對表麵進（jìn）行GB/T 9799-2011《金屬及其他無機覆（fù）蓋層 鋼鐵上經過處理的鋅電鍍層》中對電鍍鋅轉化膜有如下表述：

　　A.1 概述

　　鉻酸鹽轉化液通常（cháng）是酸性的，可能含（hán）有六價鉻或三價鉻，並（bìng）加有可以改善膜（mó）層外觀和硬度的（de）其他（tā）鹽。鋅電（diàn）鍍（dù）層經過合適的溶液處理，可以獲得光亮的（de）、漂白的、彩虹色的、橄欖綠（lǜ）的和黑色的膜層。白色膜也可（kě）以通過在堿液或磷酸溶液中漂白彩虹膜（mó）來獲得。

表C.1給出了合適膜層的指南。表A.1列出了（le）每（měi）類鉻酸鹽轉化膜按ISO3892測出的大致表麵密度(單（dān）位麵積的質量（liàng）)。

　　也就是說，製件在酸性氯化鋅、堿性無氰鋅、堿性氰（qíng）化鋅溶液（yè）電沉積（jī）獲得鋅電鍍鋅層後還需要在表麵（miàn）結合相應的鉻酸鹽轉化膜，用以增加耐腐蝕性。主要鉻酸（suān）鹽轉化膜如上（shàng）表所示，其中錨栓常用的為A和C兩種類型表麵轉化膜，施邦隻使用A類型（xíng）的（de）鋅層轉化膜。

　　各轉化（huà）膜的耐腐（fǔ）性

　　上述規（guī）範附錄C中有詳細介紹各種（zhǒng）電鍍鋅+轉化膜的耐蝕性能如下：

　　C.1 鋅電鍍層（céng）+鉻酸鹽轉化膜（mó）重型鹽霧試驗的耐蝕性

　　表C.1給出了鋅電鍍層+鉻酸鹽轉化膜在不同使用條件下的中性鹽霧試（shì）驗的耐蝕性。

　　對於某些重要的應用（yòng），使用條件為3時，鋅電鍍層的最小厚度建議由14um代替12um。對於直徑不到20mm的螺紋件，鍍（dù）層的最小厚度建議（yì）為10um;對於鉚釘、錐形針、開（kāi）口銷和墊片之內的（de）工件，其鍍層的最小厚度建議為8um。

　　這裏（lǐ）做（zuò）個簡單的解釋，Fe/Zn5/A代表鐵或鋼(Fe)上厚度5um的鋅電鍍層(Zn5)，經光亮色化學轉（zhuǎn）化處理(A)，其它（tā）同理。顯而易見，表中的A類光亮膜的使（shǐ）用場景較多，這也是施邦隻做（zuò）A類光亮膜（mó）表麵處（chù）理的（de）主要依據（jù）。表中給出了相應的使用（yòng）場景，其中錨栓多（duō）用（yòng）於適（shì）用條件為3及（jí）以下的（de）戶外（wài）環境，一般直徑20mm以上的螺紋件（jiàn）鍍層最小厚度為12um即可滿足要求，20mm以下的螺紋件鍍層最小厚（hòu）度可為10um便可滿足要（yào）求，而對於腐蝕（shí）更嚴重的場景www.17.com一起草建議使用熱鍍鋅表（biǎo）麵處理（lǐ）或直（zhí）接使用304或316不鏽鋼材（cái）質的錨栓。

　　其它要求

　　【化學錨栓】除電鍍鋅轉化膜厚度外，一（yī）些項目還可能有其（qí）它要求，如外觀、轉化膜封閉、抽樣檢測等。GB/T 9799-2011《金屬及其他無機（jī）覆蓋層 鋼鐵上經過處理（lǐ）的（de）鋅（xīn）電鍍層》中對這些均有比較詳細的描述，設（shè）計方可根據（jù）具體需（xū）求（qiú）選擇（zé）性（xìng）參考。