近年來，植筋技術在加固改造工程中應用越來越（yuè）廣泛。無論是對新建建築物的改建和擴建，還是對舊建築物的加固改造, 幾乎都要用到化學植筋技術。大（dà）量的研究（jiū）試（shì）驗和工程（chéng）實踐證明植筋技術已（yǐ）經是（shì）一項成熟（shú）的技術，通過植筋可以（yǐ）使新增構件與原構件緊密結合，共（gòng）同（tóng）工作。

普通膨脹錨栓在動荷載（zǎi）作（zuò）用下容易鬆動，而化學（xué）植筋可以避免這個缺點。因此（cǐ），承受動力荷載或主體結（jié）構的主受（shòu）力構件的後加埋件，應（yīng）避免使用膨脹螺栓，優先采用化學植筋。

植筋的破壞形態
1.混凝（níng）土被拉碎（suì）, 大量的試驗證明混凝土被拉碎即植筋周圍的混凝土呈倒錐體與主體混凝土脫離,發生（shēng）劈（pī）裂破壞。
2.植筋膠與鋼筋或者混凝土的粘結破壞,鋼筋被（bèi）拔出。
3.鋼筋屈服破壞,即（jí）鋼筋頸縮、拉斷而破壞。

植筋的破壞形態分析
引起第一種破壞（huài）形態原因分析：

如（rú）果植筋深度不夠或植筋基（jī）體混凝土強度不夠可能引起混凝土（tǔ）拉碎。在這種情況下, 植筋膠與鋼筋或混凝土的粘結完（wán）好,鋼筋強度未（wèi）達到屈服強度或者剛剛達到屈服強度,但未超（chāo）過極限強（qiáng）度（dù）。這種破壞屬於脆（cuì）性破壞,破壞前沒有明顯的預兆, 在設計中應該避免這種破壞。所以《混（hún）凝（níng）土結構加固設計規範》GB50367-2013中規定了最小植筋深度和基體混凝土（tǔ）的最小標號。

引起第二種破壞形態原因分析：

如果在加固工程中, 鋼筋除鏽、除汙不徹底（dǐ）以（yǐ）及植筋孔未能充（chōng）分排氣造成植筋膠空鼓（gǔ）。或者植筋膠粘結強度不夠等原因（yīn）。膠混界麵（miàn）破壞時, 鋼筋和（hé）混凝土都沒有達到設計強度,所以在植筋過程（chéng）中應嚴格按照施工工藝要求進行。

引起第三種破壞形態原因（yīn）分析：

當（dāng）植筋深度達到一定深度, 植筋破壞始於鋼筋屈服。在鋼（gāng）筋屈服前（qián）, 混凝土與膠和（hé）鋼筋都沒有發（fā）生破壞。前兩（liǎng）種破壞是脆性破壞, 破壞時沒有明顯的（de）預兆（zhào）, 所以在植筋中應該（gāi）避（bì）免這兩種破（pò）壞形態。第三種（zhǒng）破壞形（xíng）態是（shì）延性破壞也是最理想的破壞形態（tài）。

植筋加固時的注意（yì）事項
下麵針對植筋破壞形態, 提出注射式植筋膠植筋加固（gù）時應注意的問題：

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1. 植筋設計和施工（gōng）時應注意的（de）幾個問題
1.1對原混凝土強度等級要求
1) 當新增構件為懸挑結構（gòu）時（shí）, 原構件混凝土強（qiáng）度等級不（bú）得（dé）低（dī）於C25;
2) 當新增構件（jiàn）為（wéi）其他結構時, 原（yuán）構件混凝土強度等級不得低於C20;
3) 采用植筋錨固（gù）時, 錨（máo）固部位的混凝（níng）土不得有局（jú）部缺陷。當有局部缺陷,應進行補強或加固處理後再植筋。

2.植筋用粘貼劑的粘（zhān）結（jié）強度（dù）設計值
植筋用粘貼（tiē）劑的粘結強度設計值（zhí）, 應根據（jù）所用膠粘劑（jì）等級、植筋間距、混凝土等級, 按照 《混凝土結構加固設計規範》GB50367-2013選取。

3.植筋深度（dù）
如果基材混凝土構件較厚,應按計算和規範規定（dìng）的最（zuì）小錨固（gù）深（shēn）度兩（liǎng）者較大的選取。在安全的條件下盡量（liàng）淺埋（mái）, 太大可能遇到原構件的鋼筋, 使植筋（jīn）深度不能達到設計要求。在實際施工時 , 經常遇到鋼筋而使植筋深度達不（bú）到設計要求,如果此孔（kǒng）作廢不修補,將會影響基材（cái）混凝土（tǔ）的強度。不作廢又達不到設計要求 。

4.注膠植入鋼筋
注膠前,孔洞一定要進行清（qīng）孔處理。注入孔洞的結構膠不應小（xiǎo）於孔洞深度的 2/3, 並在要植鋼筋上塗少量的結構（gòu）膠,並（bìng）扭轉鋼筋,使（shǐ）鋼筋、孔洞與結構膠充分接觸, 直（zhí）至膠溢出孔洞且孔洞（dòng）內結構膠達到飽和狀態。
對新植入的鋼（gāng）筋在結構膠初凝之前, 不能有擾動,否則（zé）出現鋼筋位置不準確。

特別注意在施工過程（chéng）中嚴禁使用水鑽成孔: 1)易切斷基材鋼筋; 2)水鑽（zuàn）成孔內壁光滑, 有水影（yǐng）響膠與混凝土的結合力, 會（huì）影響安全使用。
另外在植筋鑽（zuàn）孔過程中, 經常會遇到鋼筋, 或在鑽（zuàn）孔（kǒng）施工時, 鑽孔（kǒng）不能保證水（shuǐ）平或豎直, 經常會出現斜植筋現象。還有一種情況是基材薄而無法滿足植筋深（shēn）度要求時, 設計者（zhě）不建議打透眼, 因為一（yī）方麵透眼成孔的成功率較低, 另一方麵植筋膠不容易灌,孔內膠達不到飽（bǎo）和程度而（ér）產生孔隙削弱基（jī）材的強度。
在（zài）實際植筋過（guò）程中, 可能不能保證植筋（jīn）孔水平或豎直, 或（huò）者當混凝土基材比較薄時,可（kě）以采（cǎi）取斜植筋。雖然斜植筋可以減少植筋的（de）深度, 但在拐角處, 混凝土可能會（huì）出現應力集中現象, 拐角處會發生破壞。所以在施工鑽（zuàn）孔中盡量保證鑽孔水平。如需斜植筋其夾角不能（néng）太大。

植筋技術在加固改造中的具體應用
比如：某框架結（jié）構,剛施（shī）工到3層發現梁的截麵高度比原先（xiān）設計小（xiǎo）了200 mm,采用增大截麵辦法加固。梁內新增縱筋采用化學植筋方式植入原柱（zhù）內。
比如：某商場改造後需增設扶梯,采取在框架柱上增設牛腿。牛腿與原柱的連接采用（yòng）化（huà）學植筋。
或者，有（yǒu）時在構件施工中漏埋鋼（gāng）筋（jīn）或鋼筋偏離設計位置的補救,上部結（jié）構擴跨（kuà）、頂升對梁（liáng）、柱的接長, 樓板封洞, 房屋加層接柱和（hé）高層建築增設剪力牆（qiáng）等加固改建擴建工程都采用植筋技術,並可以取得較好效果。

通過大量的工程（chéng）實踐證明,植筋技術已經是（shì）一項比較成熟的技術, 新舊構件（jiàn）連接整體性比（bǐ）較好。在植筋過程中, 一定要按照植筋工藝嚴格進行。同時植筋技術與其他的（de）加固技術相結合, 可以取得較好的經濟效果。