前一段時間和大（dà）家談論了（le）在粘貼碳纖維布時遇到空（kōng）鼓的情況進行處理方法。出現“空鼓”了，粘鋼加（jiā）固也有同樣類似的情況。對於粘鋼加固過程出現的（de）空鼓現象應該怎樣處理？緊跟著小編的（de）腳步一起了解下：

粘鋼加固的（de）方法就是通過結（jié）構膠粘劑，將鋼板粘貼到混凝土構件上，固（gù）化後讓鋼板與混凝土的（de）構件形成一個整體，從而來提升混凝土構件承載力。

出現空鼓後，應（yīng）該如何快速避免？

1.固化壓力（lì）適當增加，保證用膠量

在規範中，要求粘（zhān）鋼（gāng）加固粘貼後的膠層厚度大概為2mm-3mm之間，要是不考慮損耗，理論上（shàng）來說（shuō）每平米鋼（gāng）板的用膠量是在0.003立方米（mǐ），但是實際中對鋼板施加一定的固化壓（yā）力後，膠層（céng）在（zài）此作用下，是會發生壓縮，若未施加固化（huà）壓力（lì），隻依靠人工的塗抹，膠層很容易厚薄不均，如果膠層太薄（báo），很（hěn）容易（yì）導致空鼓。

2.形成均勻的膠層

鋼板粘貼在梁底、板底等平麵的位置時（shí），應（yīng）保（bǎo）證（zhèng）所塗抹的膠層中間厚（hòu），邊緣薄；柱、牆等構件需要采用（yòng）垂直型粘貼，應保證膠層上厚下薄。其實這（zhè）樣的粘貼方式是能保證後期鋼板在受到固化應力時膠體能夠形（xíng）成均勻的厚（hòu）度，從而降低了（le）空鼓的可能性（xìng）。

3.一款優（yōu）質的粘（zhān）鋼結構膠

好品質的粘（zhān）鋼結構膠它（tā）的膠粘結力（lì）、剪切力強（qiáng），抗老化、耐介質（酸、堿、水（shuǐ））、觸變性能好。選用了（le）一款優質的結構膠，在施工時，還需要注意合理的操作，盡量采用低速攪拌機進行充分攪拌膠（jiāo）液（yè），攪拌好的膠（jiāo）液應均勻、無氣泡產生，並且需要采取一定的措施防止水、油、灰塵等雜質混入。

以（yǐ）上三點是在進（jìn）行粘鋼加固時，有效的（de）避免粘鋼加固（gù）所出現的空鼓。那麽對於（yú）粘鋼加固過程中，已經出現的空鼓現象，該如（rú）何補救？

這裏一般是根據空（kōng）鼓的麵積來合理進行（háng）補（bǔ）救。1.如（rú）果單個空鼓的麵積在小於10000平方毫（háo）米時，可采用鑽孔注射（shè）法充（chōng）膠進行修複；2.如果單個空鼓麵積在（zài）大於10000平方毫（háo）米時，需要進行（háng）重新粘貼，並重新檢測驗收。

以上就是（shì）粘鋼加固中出現空鼓後的處理方法，要想（xiǎng）有效避（bì）免空鼓現象發生，在進行粘鋼加固時，還是按照（zhào）規定的施工（gōng）操作流程和（hé）重點（diǎn）注意事項。畢竟，空鼓一旦出（chū）現，會對鋼板的承載力大大削弱，盡量將出現（xiàn）空鼓的可（kě）能性扼殺在萌芽中。

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文章來源於：上海施邦（生產植筋膠（jiāo）、粘鋼膠、碳纖維布、化（huà）學錨（máo）栓 廠家）