在建築結構加固領域，粘鋼加固（gù）和灌（guàn）鋼加（jiā）固都是常用的方法，它們都能有效地提高（gāo）結（jié）構的承載能力和穩定性。然而，這兩種加固方式在很多方麵存在著很大的區別。今天讓小編帶大家（jiā）詳（xiáng）細（xì）了解：

• 施工工藝

粘鋼（gāng）加固：

　　粘貼麵處理 → 加壓固定及卸荷係統準備(根據實際情（qíng）況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘（zhān）劑配製 → 塗膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定係統 → 檢驗 → 防腐處理。

灌鋼加固：

定（dìng）位放線→鑽孔→清孔（kǒng）→砼打磨→鋼板裁剪→鋼板打磨與鑽孔→固定鋼板→ 留排氣孔 → 周邊密（mì）封→ 灌注膠（jiāo）灌（guàn）注→膠液固化→質量檢查與工程驗收→防腐處理。

• 施工材料不同

  粘（zhān）鋼加固（gù），所選材料（liào）寬度不宜大於100mm，當采用手工塗（tú）膠時，所使用鋼板厚度不應大於5mm。采用壓力注膠粘結鋼板厚度不（bú）應大於10mm，且應按照外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設（shè）計。當加固受彎構件粘貼（tiē）不止一（yī）層（céng）鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位（wèi）置應錯開不小於300mm，並在截斷（duàn）處外設U型箍或橫向壓條進行錨固。

　　采用灌鋼加固時，在材料方麵應優先選用厚度不小於5mm的角鋼，且角鋼邊長對於所加固的梁和桁架不應小於50mm，對於混凝土柱則不應小於75mm，同時需要沿梁（liáng）、柱軸線方（fāng）向（xiàng）每隔一定（dìng）距離用扁鋼（gāng）製作箍板或綴板與角鋼焊接。

特別需要注意的是，在粘貼角（jiǎo）鋼之前，應將所加固構件截麵進行打磨成半徑大於（yú）7mm的角（jiǎo）鋼，同時注膠應在（zài）型鋼構架（jià）焊接完成（chéng）之後進行（háng），注膠膠縫應控製在（zài）3-5mm，局部允（yǔn）許（xǔ）長度（dù）不大於300mm、厚度不（bú）大（dà）於8mm的（de）膠縫，但其位置不得（dé）出現在角（jiǎo）鋼端部600mm方位之內。

• 使用（yòng）的膠體不（bú）同

　　粘鋼加固用粘鋼膠，粘鋼膠要有良好的觸變性，這（zhè）是關係到膠水施工便利性與省膠的一（yī）個指標。

灌鋼加固時應選用粘度低（dī）、流動性高、易於施工的結構膠進（jìn）行施工，保（bǎo）證施工可灌注性，更節省成本。

• 應用的範圍不同

粘鋼加固適用於混凝土結構的受彎（wān）、受剪和受壓構件的加固。對於一些構件表麵平整、受力較為明確的情況，粘鋼加固能夠取得較（jiào）好的效果。例如，梁、板、柱等構（gòu）件的加固，粘鋼加固可以有效地提高構件的承載能（néng）力和抗（kàng）震性能。

灌鋼加固則適用於混凝土結構的受壓構件和節點（diǎn）的加固。對於一些受力複雜、混凝土強度較低的情況，灌鋼加固能夠更好地發揮作用。例如（rú），柱子的加固、梁柱節（jiē）點的加固等（děng），灌鋼加固可以提高構件的（de）抗壓能力和整體性。

綜上所述，粘鋼加固和灌（guàn）鋼加固在施工（gōng）材（cái）料、適用範圍、施工工藝和使（shǐ）用膠體等方麵都存在（zài）著很大的區別。在實際工程（chéng）中，應根據具體情況選擇合適的加固方式，以達到最佳的加固效果。